來源: 時間:2018-07-20 08:43:36 瀏覽次數:
隨著電子元器件的更新換代加速以及電子發展朝著微型化、小型化的方向發展,傳統的手工焊接方式已經越來越多的不能滿足生產工藝的要求,因此采用自動焊錫機器人進行焊接是未來的一個必然選擇。 自動焊錫機就是代替人工簡單的重復性高的焊錫動作的機器,它不需人手操控,只需設定焊錫程式,便可以自動的,定時,定速的完成焊錫動作,在效率上比人工高,其焊出來的產品,均勻一致、整潔美觀,不會因焊接工的焊接技能不同而顯得參差不齊,而且能有效避免漏焊、假焊、冷焊等不良情況發生,大大提高了工廠的產能與效益。 全自動焊錫機電機帶動擺線針輪減速器傳動,通過主軸實現工作臺回轉,電機采用變頻器無級調速,因而具有調速,范圍寬,運行平穩等特點,回轉速度為0.1-3r/min,電動或手輪通過蝸桿、蝸輪傳動,帶動工作臺在120°范圍內翻轉,(通過刻度盤顯示)翻轉力矩大,定位可靠,并具有自鎖功能。
全自動焊錫機的工作過程:
1、在鋼筋骨架成型架上,按照圖紙配筋要求,按欲制作的鋼筋骨架環筋內徑的實際尺寸,調整成型架的外徑,并按照環筋螺距在支撐架上作好等距標記。
2、動回轉成型架,將環向鋼筋按照螺距標記纏繞在成型架上,注意其環數與螺距的準確;鋼筋骨架兩端環向鋼筋的搭接長度不得小于規定值,并應焊接。
3、將預先調直、定長切斷的縱向鋼筋,按照設計位置依序擺放,端頭與環筋焊住,注意兩端的邊環筋位置距縱筋端頭不大于十毫米。
4、采用手工電弧焊接加固鋼筋骨架時,應預先將縱、環筋相互壓緊,選用較細焊條,調整弧焊機焊接電流較小,在保證焊接質量的基礎上,盡量避免鋼筋嚴重燒蝕,必要時對焊接部位取樣檢測其抗拉強度不低于母材。
5、加固點集中在鋼筋骨架兩端,以及設有層間架立筋的部位上。
6、雙層鋼筋之間用預制的架立筋支撐。架立筋的位置在骨架兩端的縱筋上,每間隔一根縱筋設置數根架立筋。